سپراتور دستگاهی است که سنگ را از ناخالصی‌ها یا مواد زائدی مانند شیشه، پلاستیک و ... جدا می‌کند. سپراتورها بر اساس تفکیک ثقلی و / یا تفکیک گریز از مرکز مواد اولیه کار می ‌کنند. اساس کار سپراتورها بر پایه چگالی متفاوت مواد است و بر این اساس محصولات (نرمه) را از ضایعات (زبره) جدا می کنند دستگاه‌ های صنعتی سپراتور بر حسب اندازه ذارت یا سطح مواد به چندین روش عمل می کنند. این دستگاه ها یا به صورت دستگاهی مستقل و یا به عنوان بخشی از یک مدار پالایش نصب می‌ شوند. 

انواع سپراتورهای تولید شده در شرکت ممتاز سنگ شکن
شرکت ممتاز سنگ شکن یکی از تولید کنندگان دستگاه سپراتور در کشور می باشد که با طراحی جدید و تولید بیشتر و مصرف کمتر و ظاهری زیبا می باشد .سپراتور یا کلاسیفایر نقش بسیار بالای در کیفیت پودرهای میکرونیزه بنتونیت را دارند.

در سپراتورهای مکانیکی، اثری از مولفه های متحرک نیست بلکه در این سپراتورها مواد اولیه به کمک هوا وارد سیکلون سپراتور می شوند. دستگاه از نیروی گریز از مرکز برای جدا کرده نرمه و زبره استفاده می کند. مواد درشت از کف سیکلون و مواد نرم به وسیله هوا از لوله بالای مخزن خارج می شوند.

این نوع سپراتور برای آسیاب های غلطکی و چکشی مناسب است. در برخی سپراتورهای مکانیکی می توان رطوبت اولیه مواد خام را تا پنج درصد کاهش داد یا به عبارت دیگر علاوه بر جداسازی، آنها را خشک کرد.

سپراتورهای دینامیکی دارای دو فن، صفحه پخش کننده و مولفه های دیگر هستند. این سپراتور بر اساس سه نیروی گریز از مرکز، ثقل و بلند‌ کننده استفاده می کند. سپراتور دینامیکی که به طور معمول در صنعت سیمان استفاده می شود ترکیبی از سپراتور مکانیکی با گردش هوا است. در طراحی این نوع سپراتورها ارتفاع دو بخش جدا سازی و دسته بندی نرمه دارای اهمیت است .

بخش جداسازی باید بیشترین ارتفاع ممکن را داشته باشد چرا که زمان حرکت ذره ها به سمت بالا باید به قدری باشد که جداسازی به طور کامل انجام شود.به طور خلاصه، مورادی که در جداسازی نرمه از زبره دارای اهمیت هستند، علاوه بر ارتفاع بخش جداسازی، سرعت و حجم هوا و سرعت گردش صفحه است. گردش هوا در این سپراتور از طریق گردش فن اصلی حول یک محور تأمین می شود و بنابراین با تنظیم تعداد، قطر یا زاویه‌ پره‌های فن کمکی یا فن اصلی می‌ توان دستگاه را مطابق با شرایط کار تنظیم کرد.

مانند کلیه ابزار و دستگاه های صنعتی، سپراتورها نیز در معرض فرسایش و استهلاک قرار دارند. قسمت های جدا سازی و پره های فن کمکی و اصلی، اجزایی از دستگاه هستند که ریسک فرسایش در آنها بالاتر است . برای کاهش استهلاک این بخش ها از ورقه های فولاد ضد استهلاک، بازالت مصنوعی و صفحات ریخته گری استفاده می شود.

علاوه بر این ذرات نرم به طور کامل از دستگاه خارج نمی شوند و اغلب بخشی از نرم ترین ذرات به صورت معلق در فن ها باقی می ماند که باعث آسیب دیدن دستگاه می شود . برای حل این مشکل در برخی سپراتورها، فن اصلی را خارج از دستگاه نصب می کنند که درصد این ذرات را کاهش می دهد.